1.概述

QGG-B系列干式氣體過濾器是一種新型、高效的氣體過濾設(shè)備，是城市天然氣、煤制氣輸配設(shè)備安全、可靠運(yùn)行不可缺少的氣體凈化設(shè)備。該過濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，外形美觀、重量輕、壓力損失小、排污方便等特點(diǎn)。內(nèi)部件全部采用不銹鋼制成，堅(jiān)固耐用。當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護(hù)極為方便。該過濾器體形小、壓力損失小、安裝檢修方便、成本低、排污時(shí)間短?？蓽p少流量計(jì)因管道中顆粒狀的雜質(zhì)，而引起的計(jì)量精度的下降，甚至卡死氣體腰輪流量計(jì)轉(zhuǎn)子，造成燃?xì)鉄o法通過流量計(jì)正常計(jì)量。用戶可根據(jù)燃?xì)獾男再|(zhì)和使用要求的不同，可選擇不同過濾精度的標(biāo)準(zhǔn)濾芯。

2.主要技術(shù)參數(shù)

公稱直徑：DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200

公稱壓力：0.6 MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa

法蘭公稱壓力：0.6 MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa

工作溫度范圍：-100C~+1000C

材質(zhì)：Q235-A碳素結(jié)構(gòu)鋼、12CrMo低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

過濾效率：99.9%濾去3μ（依賴選擇的濾芯精度）以上固體顆粒

適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化氣以及其他非腐蝕性氣體

濾網(wǎng)規(guī)格：

孔目數(shù) (目)	絲徑 (mm)	可攔截的粒徑 (μm)	有效面積 (%)	孔目數(shù) (目)	絲徑 (mm)	可攔截的粒徑 (μm)	有效面積 (%)
10	0.508	2032	64	30	0.234	614	53
12	0.457	1660	61	32	0.234	560	50
14	0.376	1438	63	36	0.234	472	46
16	0.315	1273	65	38	0.213	455	46
18	0.315	1096	61	40	0.192	422	49
20	0.315	955	57	50	0.152	356	50
22	0.273	882	59	60	0.122	301	51
24	0.273	785	56	80	0.102	216	47
26	0.234	743	59	100	0.081	173	46
28	0.234	673	56	120	0.081	131	38

具體過濾器的性能見過濾器的銘牌及產(chǎn)品說明書。

3.結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1 結(jié)構(gòu)

主要由過濾器外殼、濾芯、差壓計(jì)和排污閥等組成。過濾器內(nèi)部采用304不銹鋼濾芯，可更換，更換后的濾芯經(jīng)過清洗后可重復(fù)使用。過濾器在入口和出口管路之間可安裝差壓計(jì)，以檢測濾芯的堵塞程度。過濾器底部安裝排污閥，進(jìn)出口的法蘭為PN1.0MPa或PN1.6MPa的國標(biāo)法蘭，也可根據(jù)實(shí)際需要特殊配置。

3.2   工作原理

燃?xì)庵磷髠?cè)進(jìn)口進(jìn)入過濾器缸體，燃?xì)鈴臑V芯外圍，通過濾芯上的孔隙進(jìn)入濾芯內(nèi)腔，然后從右側(cè)出口流出，被過濾燃?xì)庵兴墓腆w微粒及液滴為濾芯網(wǎng)絲所擋滯留在濾芯之外，或粘在網(wǎng)絲上，或跌落至過濾器筒體底部，打開底部排污閥可將滯留在筒體底部的液體排出。

4.安裝與注意事項(xiàng)

4.1安裝尺寸

過濾器安裝尺寸                                               1.0MPa

型號	公稱通徑	A	B	C	D	E	F	n-d
QGG-B-40	40	160	Ф150	Ф190	φ110	95	95	4-φ18
QGG-B-50	50	160	Ф165	Ф190	φ125	95	95	4-φ18
QGG-B-80	80	300	Ф200	Ф224	φ160	150	150	8-φ18
QGG-B-100	100	360	Ф220	Ф280	φ180	166	188	8-φ18
QGG-B-150	150	450	Ф285	Ф340	φ240	200	238	8-φ22
QGG-B-200	200	520	Ф340	Ф395	φ295	230	278	8-φ22

4.2注意事項(xiàng)：

上游管道須事先吹掃干凈，并置換成燃?xì)饣蚱渌贿^濾氣體。管道法蘭與過濾器法蘭必須平行、同軸。對接法蘭面應(yīng)清理干凈，其間安裝密封墊片。過濾器底部的排污閥處，要留有足夠的安裝泄水管或測試設(shè)備接頭的空間。

5.使用與日常維護(hù)

5.1 使用

5.1.1  過濾器初次使用時(shí)，在投運(yùn)前應(yīng)采取惰性氣體置換；

5.1.2  投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢開啟過濾器的進(jìn)出口發(fā)閥門，以免濾芯壓降過大而損壞；

5.1.3  打開差壓表前后小球閥；

5.2  日常維護(hù)

5.2.1排污

    經(jīng)?；蚨ㄆ陂_啟過濾器底部的排污閥排放掉過濾器內(nèi)的積水，排盡后關(guān)閉球閥。周期應(yīng)根據(jù)燃?xì)夂考坝脷饬壳闆r經(jīng)驗(yàn)確定，作為參考可至少1個(gè)月排放1次污水。同時(shí)檢查排污球閥的啟閉靈活性。

    注意排污閥手柄上的開關(guān)標(biāo)志，手柄垂直于閥軸線為關(guān)閉狀態(tài)。將手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°則關(guān)閉球閥，反之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°將球閥開啟。

5.2.2    差壓計(jì)讀數(shù)

    壓差計(jì)用來測量過濾器進(jìn)出口的燃?xì)鈮翰?，這壓差代表了濾芯的堵塞情況。

    壓差表上有綠、黑、紅三個(gè)區(qū)，當(dāng)黑色指針在綠區(qū)內(nèi)，表明濾芯干凈，當(dāng)黑色指針在黑色區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟，進(jìn)出口壓差達(dá)到極限需更換，當(dāng)黑色指針在紅色區(qū)內(nèi)，表明濾芯太臟，進(jìn)出口壓差已超過極限，不能滿足額定流量的需要。

5.2.3     檢查

經(jīng)常對運(yùn)行中的過濾器進(jìn)行在線檢查，注意下列情況：

5.2.3.1       過濾器殼體、焊縫、焊接接頭等有泄漏、裂紋、變形：

5.2.3.2       過濾器外殼表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕等；

5.2.3.3       有無漏氣聲音、氣味、異常震動(dòng)、噪聲：

5.2.3.4       支承或支座有無損壞、開裂、傾斜、緊固件松動(dòng)：

5.2.3.5       運(yùn)行是否穩(wěn)定；

5.2.3.6       有無其它故障發(fā)生。

  如有上述情況發(fā)生須及時(shí)申報(bào)，嚴(yán)重的要先關(guān)閉過濾器。

6.清洗或更換濾芯

6.1  清洗或更換濾芯

壓差表上有綠、黑、紅三個(gè)區(qū)，當(dāng)黑色指針在黑、紅區(qū)內(nèi)，表明濾芯已臟或太臟，應(yīng)清洗過濾器濾芯，清洗后要對濾芯進(jìn)行干燥處理。由于使用時(shí)間太長，臟物堵塞濾芯通道而難以清洗干凈，或?yàn)V芯被損壞，則需要更換濾芯。

6.2    清洗和更換的準(zhǔn)備

6.2.1          準(zhǔn)備同規(guī)格同數(shù)量的濾芯；

6.2.2          準(zhǔn)備好同規(guī)格同數(shù)量的密封墊片；

6.2.3          準(zhǔn)備好工具；

6.2.4          準(zhǔn)備好氣密性試驗(yàn)用的測試設(shè)備及接頭和檢漏設(shè)備；

6.2.5          關(guān)閉過濾器進(jìn)出口的燃?xì)馔贰０词褂眠^濾器的裝置（如燃?xì)庹{(diào)壓站）的操作規(guī)程進(jìn)行通路的切換機(jī)通路的關(guān)閉;

6.2.6          關(guān)閉壓差表；

6.2.7          開啟過濾器底部的排水閥，排放掉過濾器中的積水和余氣，排凈后關(guān)閉該球閥。

6.3            清洗和更換的操作

6.3.1          擰去法蘭蓋上的螺栓、螺母、墊片。打開法蘭蓋

根據(jù)具體結(jié)構(gòu)可分為三種方法

6.3.1.1        直接卸下法蘭蓋；

6.3.1.2        將法蘭蓋轉(zhuǎn)至另一側(cè)；

6.3.1.3        順時(shí)針旋轉(zhuǎn)升降螺母將法蘭蓋升高，然后轉(zhuǎn)至另一側(cè)

6.3.2          取下密封墊片清理法蘭上及法蘭蓋上的密封墊片殘余，注意防止密封墊片殘余進(jìn)入過濾器筒體內(nèi)。

6.3.3          擰下壓塊螺母及墊圈，拆除壓塊，拔除濾芯。注意防止螺母和墊圈落入過濾器內(nèi)。

6.3.4          檢查過濾器內(nèi)有否異常，并排除之。

6.3.5          裝入清洗后干燥或新的濾芯，濾芯外圈須放在墊板上。

6.3.6          裝上壓塊、墊圈和螺母但不能擰得過緊以免濾芯變形。

6.3.7          裝上密封墊片，蓋上法蘭蓋。

6.3.8          裝上螺栓、墊片、螺母并分別擰緊之。

6.4     氣密性檢查

6.4.1          將氣密試驗(yàn)的測試設(shè)備上的接頭連接在過濾器底部的排水閥上，開啟排水閥。

6.4.2          操縱測試設(shè)備向過濾器內(nèi)同入氣密性試驗(yàn)介質(zhì)，逐步（10%）增壓至試驗(yàn)壓力，氣密試驗(yàn)壓力最大工作壓力的1.5倍，壓力達(dá)到后關(guān)閉氣閥停止進(jìn)氣。試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)?，試?yàn)介質(zhì)溫度不得低于50C.

6.4.3          試驗(yàn)壓力穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，指示過濾器內(nèi)壓力表讀數(shù)30分鐘內(nèi)不得下降，采用涂肥皂液的方法檢查各結(jié)合面，不得有不斷脹大的氣泡出現(xiàn)。

6.4.4          如試驗(yàn)不合格，則須排除泄漏故障后重新試驗(yàn)。

6.4.5          試驗(yàn)合格后，操縱測試設(shè)備放氣卸壓后，然后關(guān)閉過濾器底部排污閥，撤離測試設(shè)備。

6.5  恢復(fù)工作

按使用過濾器的裝置（燃?xì)庹{(diào)壓站）的操作啟用，最后打開壓差表前后小球閥。

7.停用

    過濾器停止使用時(shí)，應(yīng)將濾芯清理干凈，并且將過濾器內(nèi)的殘余液體排放干凈。

8.故障及措施

序號	內(nèi)容	原因處理	方法	備注
1	法蘭蓋處泄漏	密封面上有異物	拆下法蘭蓋排異物
		密封墊片損壞	更換密封的墊片
		螺栓松動(dòng)	擰緊螺栓
2	接頭處泄漏	松動(dòng)	擰緊，增加生料帶
		接頭損壞	更換
3	過濾器濾芯損壞	燃?xì)馓K，帶入大塊異物	清除燃?xì)庵械拇髩K異物，更換濾芯
		濾芯堵塞過度	更換濾芯